真空上料機帶稱重計量功能

2025-11-12 09:51:29

帶稱重計量功能的真空上料機，通常被稱為*稱重式真空上料機*或*批次稱重真空輸送系統*。它不僅僅是完成物料輸送，更重要的是實現*精確的批次控制和重量管理。

下面我將為您詳細解釋這種設備的工作原理、核心組成部分、應用場景以及選型要點。

一、 什么是帶稱重計量功能的真空上料機？

它是在標準真空上料機的基礎上，集成了高精度稱重傳感器和控制系統，使其能夠：

1.  自動完成   從料倉/料斗到目標設備（如混合機、反應釜、擠出機料斗）的物料輸送。

2.  實時監測   接收容器內物料的重量。

3.  精確控制   每次輸送的批次重量，達到預設值后自動停止上料。

4.  實現數據記錄和通信 ，滿足自動化生產和配方管理的要求。

 二、 核心組成部分

1.  真空源：產生負壓，是物料輸送的動力。常見的有：

    *   真空泵：功率大，適用于長距離、大輸送量場景。

    *   羅茨風機：效率高，能耗相對較低。

    *   真空發生器：利用壓縮空氣產生真空，無運動部件，清潔、維護簡單，適用于短距離、小批量場景。

2.  上料主機（分離器）：

    *   包括*濾芯/濾板*，用于氣固分離。物料落入料倉，空氣被過濾后排出。

    *   材質通常為不銹鋼（如304或316L），確保衛生和耐腐蝕。

3.  稱重系統 - 這是核心差異點：

    *   稱重傳感器：通常采用高精度的*S型*或*懸臂梁式*傳感器，安裝在接收料斗的支腳或懸掛系統上。

    *   稱重模塊：包含傳感器、連接件及必要的過載保護裝置，確保稱重穩定、準確。

    *   接線盒和儀表：將多個傳感器的信號匯總，并轉換為數字信號。

4.  控制系統：

    *   核心控制器：通常是PLC（可編程邏輯控制器）或專用的稱重儀表。

    *   人機界面：觸摸屏，用于設置目標重量、批次次數、輸送參數等。

    *   功能：實時讀取重量數據，與預設值比較，控制真空源、反吹系統和卸料閥的啟停，實現自動化批次控制。

5.  輸送管路與附件：

    *   吸料管、吸料槍、卸料閥等。

三、 工作原理（工作循環）

1.  準備階段：操作員在觸摸屏上設定本次需要的物料重量（例如：50.0 kg）。

2.  開始上料：系統啟動，真空源開始工作，卸料閥關閉，在料斗內形成真空，物料通過管道被吸入料斗。

3.  實時稱重：稱重傳感器持續監測料斗內物料的累計重量，并將數據實時傳送給控制系統。

4.  達到目標，停止上料：當重量接近預設值（如49.5 kg）時，系統可能會提前降低真空度或進入“點動”模式，以減緩上料速度，防止過沖。當重量達到精確的50.0 kg時，系統立即切斷真空源，停止上料。

5.  卸料階段：真空解除后，卸料閥打開，物料在重力作用下落入下游設備（如混合機）。

6.  反吹清潔（可選）：在卸料的同時或之后，系統會啟動壓縮空氣反吹功能，清潔濾芯，保持高過濾效率。

7.  等待下一循環：系統復位，準備進行下一次批次上料。整個過程可以全自動循環進行。

四、 主要應用場景

這種設備在對*配比精度*和*生產自動化*要求高的行業中至關重要：

*   食品工業：奶粉、面粉、淀粉、糖、食品添加劑等的精確配料和混合。

*   制藥工業：原料藥、輔料的精確投料，符合GMP規范。

*   化工行業：顏料、染料、塑料顆粒、助劑的精確計量和輸送。

*   新能源行業：鋰電池正負極材料、鈷酸鋰等粉體的精確配比。

五、 優勢與特點

*   高精度：重量控制精度通常可達±0.1% ~ 0.5%，遠高于基于時間或料位計的控制方式。

*   自動化：完全替代人工投料，減少人為誤差，提高生產效率。

*   無塵化：全程密閉輸送，改善工作環境，保護物料不受污染。

*   數據化：可記錄每次投料的重量、時間、批次號，便于質量追溯和生產管理。

*   靈活性：可輕松切換配方，適應多品種、小批量的生產模式。

六、 選型時需要考慮的關鍵點

1.  物料特性：物料的堆積密度、流動性、粒度、吸濕性、腐蝕性等，決定了設備材質、濾芯類型和輸送能力。

2.  精度要求：您需要多高的稱重精度？這決定了稱重傳感器的選型和成本。

3.  輸送能力：每小時或每批次需要輸送多少公斤物料？

4.  輸送距離：從取料點到投料點的水平和垂直距離。

5.  安裝空間：設備的外形尺寸和接口方式。

6.  控制與通信：是否需要與上層MES/ERP系統集成？需要哪些通信接口（如以太網、Profinet、Modbus等）？

7.  合規性：在食品和制藥行業，需要考慮設備是否符合衛生級設計（如3A、FDA標準）和防爆要求。

總結

帶稱重計量功能的真空上料機是現代精細化生產中的關鍵設備。它將*物料輸送*與*精確計量*完美結合，是實現生產自動化、智能化、數據化的理想解決方案。在選型時，務必與專業的設備供應商詳細溝通您的工藝需求，以確保選擇最合適的型號和配置。